Ein Blick in unser Warenlager zeigt, wie viel Sorgfalt und Präzision notwendig sind, bevor ein Stoff unser Haus verlässt. Vom ersten Abrollen bis zur finalen Kommissionierung stellt ein eingespielter Prüf- und Kontrollprozess sicher, dass jeder Meter unseren Qualitätsansprüchen gerecht wird.
Im Februar 2024 haben wir unser Warenlager besucht und einen detaillierten Einblick in die Abläufe erhalten, die hinter der Qualitätssicherung unserer Stoffe stehen. Der Rundgang machte deutlich, dass Qualität bei Lebenskleidung nicht zufällig entsteht, sondern das Ergebnis vieler sorgfältig abgestimmter Arbeitsschritte ist.
Den Anfang bilden die Warenschau-Maschinen. Hier werden die Stoffrollen langsam abgerollt und systematisch auf Fehler geprüft. Auf der Rückseite der Maschinen kontrollieren geschulte Mitarbeitende jeden Zentimeter Stoff auf Löcher, Flecken oder andere Unregelmäßigkeiten. Auffälligkeiten werden markiert und in einem Prüfbericht dokumentiert. Diese lückenlose Kontrolle schafft Transparenz und sorgt dafür, dass nur einwandfreie Ware weiterverarbeitet wird.
Im nächsten Schritt gelangt der Stoff zur Doubliermaschine. Dort wird er präzise gefaltet und auf Wickelbretter gerollt. Besonders wichtig ist dabei die exakte Längenmessung: In der Regel werden standardisierte 10-Meter-Einheiten vorbereitet. Diese Genauigkeit stellt sicher, dass die gelieferten Mengen stimmen und unsere Kund*innen sich auf konstante Qualität und Maße verlassen können.
Ein weiterer zentraler Bestandteil der Qualitätskontrolle ist das WKS Eurofins Labor. Unter genormten Bedingungen – bei konstant 20 °C Raumtemperatur und 65 % Luftfeuchtigkeit – werden die Stoffe geprüft. Diese Standards entsprechen internationalen Prüfnormen und ermöglichen vergleichbare, verlässliche Ergebnisse. Im Labor konnten wir unter anderem die genormte Waschmaschine sehen, mit der Stoffproben einem realistischen Waschvorgang unterzogen werden.
Für die Waschkrumpfprüfung werden Proben im Format 50 × 50 cm vorbereitet, exakt beschriftet und vorab vermessen. Das Waschmittel wird sorgfältig aus Pulver und enthärtetem Wasser angemischt. Nach dem Waschen trocknen die Proben unter kontrollierten Bedingungen und werden anschließend erneut vermessen, um die Krumpfwerte exakt zu bestimmen. Diese Tests liefern wichtige Informationen für die Weiterverarbeitung und spätere Nutzung der Stoffe.
Zum Abschluss unseres Rundgangs erhielten wir Einblick in die Kommissionierung. Hier werden Bestellungen individuell zugeschnitten, Stoffmuster zusammengestellt und jede Lieferung mit großer Sorgfalt vorbereitet. Besonders das Kleinteilmagazin verdeutlicht die Vielfalt unseres Sortiments und den hohen manuellen Aufwand, der in jeder Bestellung steckt. Erst nach dieser finalen Kontrolle gehen die Pakete in den Versand und machen sich auf den Weg zu euch.
Fazit
Unser Warenlager ist das Herzstück unserer Qualitätssicherung. Präzise Prüfverfahren, standardisierte Abläufe und viel handwerkliche Sorgfalt sorgen dafür, dass jeder Stoff unseren Ansprüchen an Qualität, Transparenz und Nachhaltigkeit entspricht. Jeder Meter, den wir versenden, trägt diese Verantwortung in sich.